化粧品包装のバリア特性とその重要性

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ガラスairless

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化粧品包装の分野では、材料は審美的に美しく機能的であるだけでなく、強力な保護を提供する必要があります。これらの保護特性の中で、良好なバリア性能が最も重要である。バリア特性は、外部要因が内容に影響を与えることを効果的に防ぎ、それによって製品の貯蔵寿命を延ばします。

なぜ化粧品包装はバリア特性を必要としますか?

ポリマー材料の微視的構造は、プラスチックが「不浸透性」ではないことを示しています。高倍率では、PEおよびPP材料の表面は細孔の存在を示し、プラスチック材料がある程度の透過性を有することを示しています。したがって、これらの材料のバリア特性は、化粧品包装の開発中に特別な注意を払わなければならない。

化粧品包装の開発プロセスでは、バリア特性はシーリング特性と同じくらい重要です。たとえ製品が十分に密封されていても、包装のバリア特性が無視されても、製品の品質は依然として影響を受ける可能性があります。たとえば、クリームやローションは、一定期間保管した後、濃くなったり使用できなくなったりする可能性があります。さらに、一部の製剤には、包装材料にゆっくりと浸透する可能性のある揮発性有機活性物質が含まれており、有効成分が不足します。したがって、化粧品包装を開発するときは、バリア機能を考慮して、肌の感触、保存効果、および製品の寿命を延ばすことが重要です。

化粧品包装におけるバリア材料の応用

現在、化粧品包装におけるバリア材料の応用は成長段階にある。国内化粧品包装に使用される一般的な高バリア材料には、アルミホイル、ポリビニルアルコール (PVA) 、エチレン-ビニルアルコールコポリマー (EVOH) 、ナイロン (PA) 、およびポリエチレンテレフタレート (PET)。アルミホイル、PVA、およびEVOHは高バリア材料として分類され、PAおよびPETは中程度のバリア特性を有する。

高い障壁の特性を必要とする化粧品のタイプの管の包装のため

バリアプラスチック管の3つの一般的な構造が使用される:

アルミニウムプラスチック合成管
完全なプラスチック障壁の合成管
5層構造の共同押出プラスチックチューブ

化粧品のタイプのフィルムの包装のため

一般的なバリアフィルムには、共押出バリアフィルム、ラミネートバリアフィルム (ドライラミネート、無溶媒ラミネート、ホットメルト接着ラミネート、押出ラミネート) が含まれます。および蒸着バリアフィルム (真空アルミニウムコーティング、酸化アルミニウムコーティング、酸化シリコンコーティング)。化粧品フィルムで使用される一般的な構造は、PET/AL/PE、PET/Al/CPP、PET/VMPET/PE、PET/EVOH/PE (3層コンポジットバッグ) 、およびPET/Al/PET/PE、PET/PE/AL/PE/CPP (多層構造)。これらは一般に、アルミニウム箔、EVOH、およびアルミニウムコーティングPETをバリア層として使用する。実際には、適切なバリアフィルム構造の選択は、バリア特性、熱シール性、耐引き裂き性、および製品コストの包括的な考慮に基づいている必要があります。

高められたペットびんのため:

修正された材料と新しいプロセスを使用したバリア特性も報告されていますが、化粧品用のPETボトルは、特に敏感な製剤を扱わない限り、一般的に現在のバリア要件を満たしています。

前述の化粧品包装のバリア特性は、主に無機ガスおよび水蒸気に対するバリアを指すことに注意することが重要である。揮発性小分子有機物を含む製剤の場合、実際の条件を考慮する必要があります。透過性に影響を与える要因には、パッケージング材料自体だけでなく、構造、小分子のサイズ、および小分子とポリマー材料の間の相互作用も含まれます。化粧品製剤の揮発性有効成分を理解し、バリアテスト用のいくつかの異なるバリアパッケージオプションを選択すると、最終的に最適な包装容器を選択するのに役立ちます。

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